Газовая котельная "под ключ"
Полный комплекс услуг включает в себя:
- Разработка ТЗ;
- Проектирование;
- Монтаж оборудования;
- Пуско-наладочные работы;
- Сдача в эксплуатацию;
- Гарантийное техническое обслуживание.
В настоящее время ведутся работы по приведению узлов учета газа в соответствие с ГОСТ Р 8.740-2011, ГОСТ 8.611-2013 и устранению замечаний ООО «Газпром Межрегионгаз Уфа» (по предписаниям).
Так же ведутся работы по модернизации и замене комплексов для измерения количества газа СГ-ТК на базе корректоров ТС-210, ТС-215, ТС-220, комплексов СПГ-ИК на базе корректоров СПГ761, СПГ741.
Измерительные комплексы СГ-ЭК на базе корректоров ЕК270, дата выпуска младше 07.2013 г., расходомеры-счетчики ИРВИС-РС4 вихревые и ультразвуковые возможно перепрограммировать и привести в соответствие с ГОСТ 30319.2-2015.
Газоснабжение котельных.
Монтаж блочных и модульных котельных.
Газоснабжение административных и производственных помещений.
Газоснабжение зданий коммунального значения.
Газоснабжение промышленных предприятий и учреждений.
Замена газовых котлов.
Газовая котельная— один из наиболее востребованных и популярных источников теплоснабжения в России. Мы производим установку новых и техперевооружение старых котельных, замены котельного оборудования.
Котельные сертифицированы и имеют все необходимые разрешительные документы, требующиеся в соответствии с нормативной документацией и регламентами Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Российской Федерации (РОСТЕХНАДЗОР).
ЗАО»Автоматика» имеет соответствующие разрешения на данный тип работ.
Пример проекта Газовая котельная
1.1 Основание для разработки проекта:
Газовая котельная. Данный проект разработан на основании технических условий №13-20-……. от 10.12.2020г., выданных филиалом ПАО "…….." и договора за №….., заключенного с Заказчиком – ООО «………».
Проектом предусматривается газификация:
- 2-х водогрейных газовых котлов RS-A500 в газовой котельной.
Предпроектное обследование
1. При предпроектном обследовании фундаментов существующих демонтируемых котлов Е-1,0-0,9ГН-2 (МЗК-7АГ-2(Э)) выявлено соответствие проектной и нормативно-технической документации. Масса демонтируемых котлов Е-1,0-0,9ГН-2 (МЗК-7АГ-2(Э)) составляет 2460 кг, а масса проектируемых котлов RS-А500 составляет 690 кг. После демонтажа котлов площадку выровнить, котлы RS-А500 устанавливаются на раме (в комплекте котла).
2. Трубопроводы и трубопроводная арматура находятся в удовлетворительном состоянии.
3. Электроснабжение и защитное заземление котельной существующее.
4. Вентиляция существующая, удовлетворяет требованию трехкратного воздухообмена в час.
1.2 Перечень нормативных документов
Проект выполнен в соответствии со следующими нормативными документами:
- Федеральный закон №116-ФЗ от
- СП 62.13330-2011* Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002. С изменением №1.
- СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.
- СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
- ГОСТ 21.609-2014 СПДС. Правила выполнения рабочей документации внутренних систем газоснабжения.
- ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
- Серия 5.905-18.05 Узлы и детали крепления газопроводов.
- Серия 5.905-25.05 Оборудование, узлы, детали наружных и внутренних газопроводов. Выпуск 1. Часть 1,2.
- СП 45.13330.2017 «Земляные сооружения, основания и фундаменты»
- ГОСТ 9.602-2016 «Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии»
- Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления" от 15.11.2013 г. прик. N542
- СП 42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб».
- ГОСТ 34011-2016 «Системы газораспределительные. Пункты газорегуляторные блочные. Пункты редуцирования газа шкафные. Общие технические требования (Переиздание)».
- РД 34.21.122-87 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений»
- СО 153-34.21.122-2003 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций»
- СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства. Актуализированная редакция СНиП 3.05.06-85»
- ГОСТ 12.1.030-81 «Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление»
- ГОСТ 21.613-2014 «Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации силового электрооборудования»
- ПУЭ 7 издание. «Правила устройства электроустановок»
2 Основные технические решения
2.1.1 Наружнее газоснабжение 102.20.00-ГСН
В проекте предусматривается подвод газопровода высокого давления (0,6 МПа, фактическое давление 0,3 МПа) к газовой котельной производственной базы.
Точка подключения предусматривается от существующего надземного действующего газопровода высокого давления (0,6 МПа, фактическое давление 0,3 МПа) Дн108 к котельной хладобойни (на выходе из земли, перед отключающим устройством).
Наружный газопровод высокого давления запроектирован из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91*. В заказе на трубы внести требование равнопрочности их сварных соединений основному металлу труб или гарантии заводом-изготовителем коэффициента прочности сварного соединения.
Прокладка газопроводов принята надземной по фасаду здания. Крепление газопровода вести к стене по серии 5.905-18.
При производстве технического надзора в период строительно-монтажных работ заказчик должен руководствоваться нормативными документами.
Строительно-монтажные работы и сдача газопровода в эксплуатацию должны выполняться в строгом соответствии с требованиями СП 62.13330.2011* "Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002", Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правил безопасности сетей газораспределения и газопотребления", 2013г. и Федерального Закона 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" от 21.07.97г.
2.1.2 Внутренние газопроводы 102.20.00-ГСВ
В проекте предусматривается замена существующего ГРПШ в связи с истечением установленного срока службы. Запроектирована газорегуляторная установка марки ГРУ-04-ЭК-2У4, с основной и резервной линиями редуцирования, с регуляторами давления газа РДНК-400. Рвход - 0,3 МПа, Рвых - 0,005 МПа. Пропускная способность - 29-117 м³/час.
Проектом предусматривается установка 2-х водогрейных газовых котлов RS-A500.
Тепловая мощность котла RS-A500 - 500 квт.
Расход газа на котел - 58,5 нм³/час.
Давление газа перед газовым котлом - min - 150 мм.в.ст.; max - 350 мм.в.ст.
Согласно технических условий аварийный источник теплоснабжения не предусмотрен.
Для измерения расхода газа предусмотрен комплекс с расходомером ИРВИС-РС4-Пп-16-Ду50G-100 ЭНДО с турбулизатором в составе ГРУ-04-ЭК-2У4.
На вводе в газовую котельную, по ходу, устанавливаются термозапорный клапан, электромагнитный клапан и ГРУ.
Газовая котельная имеет размеры 27х6х4,8(h). Имеет естественное освещение, отдельный выход наружу. Котельная отделяется от смежных помещений противопожарными стенами 2го типа и противопожарными перекрытиями 3го типа. Категория по пожарной опасности "Г" и II степени огнестойкости.
Вентиляция газовой котельной приточно-вытяжная, рассчитана на 3-х кратный воздухообмен. Приток воздуха осуществляется через жалюзийные решетки общей S=1 м², установленные в окнах и двери, вытяжка - через существующие дефлекторы Ду600 - 3шт.
Отвод продуктов сгорания от газовых котлов производится через дымоходы, выходящие через стену в индивидуальные дымовые трубы заводского изготовления Ду450мм. Отметка верха трубы +7,55м.
Согласно СП 89.13330.2012 "Котельные установки" п.15.15 в помещение с постоянным пребыванием обслуживающего персонала выносятся световые и звуковые сигналы:
- неисправного оборудования, при этом фиксируется причина вызова
- сигнал срабатывания главного быстродействующего запорного клапана топливоснабжения отопительного пункта.
- сигнал, при достижении загазованности помещения 10% от нижнего предела воспламеняемости природного газа.
Согласно п.14.6 предусматривается автоматическое закрытие быстродействующего клапана на вводе газа в помещение газовой котельной, работающего на газовом топливе:
- при отключении электроэнергии.
- при сигнале загазованности помещения.
Внутренний газопровод высокого и низкого давления по окончании строительства испытать на герметичность воздухом согласно табл.17 СП 62.13330.2011.
Порядок проверки на герметичность отключающей арматуры проводить согласно п.10.204 СП42-101-2003.
Монтаж, эксплуатацию газового оборудования вести согласно паспортов на оборудование.
Систему газоснабжения выполнить из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91* гр.Вст3сп и гр.Вст10сп ГОСТ 10705-80* и водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75*.
Крепление газопровода вести к стене по серии 5.905-18.
Газовое оборудование должно иметь сертификат соответствия и разрешение Ростехнадзора.
Строительно-монтажные работы производить в соответствии с требованиями СП 62.13330.2011 "Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002".
После монтажа и испытания трубы окрасить масляной краской за 2 раза по ГОСТ 14202-69.
Лица, ответственные за безопасную эксплуатацию, должны пройти обучение в объеме выполняемой работы по "Правилам безопасности систем газораспределения газопотребления" и сдать экзамены комиссии с участием инспектора Ростехнадзора. На входной двери котельной должна быть следующая надпись:
Площадь остекления оконных проемов принята из расчета 0,03 м² на 1 м³ внутреннего объема помещения.
2.1.3 Тепломеханическая часть
Рабочие чертежи котельной на два стальных водогрейных автоматизированных котла мощностью …=500 кВт типа RS-A500 разработаны на основании задания на проектирова- ние. Проект выполнен в соответствии со следующими нормативными документами:
- СП 89.13330.2012 "Котельные установки" (актуализированная редакция СНиП II-35-76).
- СП 62.13330.2011 "Газораспределительные системы" актуализированная редакция СНиП42-01-2002
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления", 2013г.
- Федеральный Закон 116-ФЗ о Промышленной безопасности опасных производственных объектов от 17.07.98г.
Топливо - природный газ с теплотворной способностью … (….. ккал/м³).
Давление газа перед котлами - ……Здание котельной имеет отдельный выход и естественное освещение.
В помещении котельной расположены: два водогрейных автоматизированных котла производительностью …… каждый, типа RS-A500, сетевые насосы Calpeda …., подпиточные насосы Джамбо ……, автоматическая система дозирования реагентов N1 "Комплексон-6".
Подпитка теплосети осуществляется в автоматическом режиме умягченной водой. Умягчение производится в установке "Комплексон-6".
Монтаж и эксплуатацию оборудования производить строго согласно паспортов на котлы, насосы, а также автоматической установки "Комплексон-6".
Параметры теплоносителя: на отопление 95°-60°С.
Систему теплоснабжения выполнить из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91* Вст3сп по ГОСТ 10705-80, а также водогазопроводных оцинкованных труб по ГОСТ 3262-75*, поставляемые в пенополеуретановой изоляции …. мм с покровным слоем оцинкованной сталью ….. мм.
Трубопроводы проводить с уклоном, обеспечивающим опорожнение их при остановке. Для обеспечения проектного уклона трубопровода разрешается установка под подошвы опор металлических прокладок, привариваемых к закладным частям опорных строительных конструкций.
Установка металлических прокладок между опорами и трубопроводами не допускается.
Первоначальное и аварийное заполнение контуров циркуляции системы отопления должно быть химически обработанной водой.
В месте прохождения трубопровода через стену, диаметр гильзы должен быть больше наружного диаметра тепловой изоляции на 20 мм.
Зазор между трубопроводами и гильзой с обоих сторон должен быть заполнен несгораемым материалом, допускающим перемещение трубопровода вдоль его продольной оси. Гильза должна быть жестко заделана в строительной конструкции.
Гидравлическое испытание трубопроводов на прочность и плотность производить водой с температурой не ниже +5°С и не выше +40°С.
При заполнения трубопровода водой воздух должен быть удален полностью. Давление в испытываемом трубопроводе следует повышать плавно. Скорость подъема давления при гидроиспытании не более 1 кгс/см² в минуту.
Промывку трубопроводов проводить водой с температурой до 40°С, со скоростью 1-1,5м/сек. После промывки трубопроводы должны полностью опорожняться и продуваться воздухом.
Продувка трубопроводов должна производиться под давлением равным рабочему.
Во время промывки или продувки трубопровода арматура, установленная на спускных линиях и тупиковых участках, должна быть полностью открыта, а после окончания промывки или продувки тщательно осмотрена и очищена.
Во время промывки (продувки) снимаются КИП, регулирующая, предохраняющая арматура и устанавливаются катушки и заглушки.
Сдача и приемка смонтированных трубопроводов должна осуществляться в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды".
Опознавательную окраску трубопроводов выполнить согласно ГОСТ 142022-69.
Для защиты наружной поверхности трубопровода от коррозии использовать маслянобитумные покрытия в два слоя по грунту ГФ-021 (в качестве консервационного покрытия).
Изоляция трубопроводов, арматуры, фланцевых соединений, а также криволинейных и фасонных участков - пенополиуретановая … мм. Покровный слой - сталь оцинкованная толщиной …. мм.
2.2 Мероприятия по технической эксплуатации газопровода
Эксплуатация систем газоснабжения должна проводиться в полном соответствии с Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления" от 15.11.2013г. приказ N 542. Продолжительность эксплуатации стальных надземных газопроводов составляет 40 лет при условии соблюдения охранной зоны и восстановления антикоррозионного покрытия каждые 2 года.
2.3 Защита от коррозии
Для защиты надземных газопроводов, оборудования и арматуры от атмосферной коррозии применяются лакокрасочные покрытия, состоящие из двух слоев грунтовки и двух слоев краски, лака или эмали, предназначенных для наружных работ при расчетной температуре воздуха.
2.4 Мероприятия по охране окружающей среды
Проектом предусматриваются следующие мероприятия по охране окружающей среды:
- рациональный выбор трассы газопровода;
- контроль качества сварных стыков физическими методами и испытание газопровода на герметичность в полном соответствии с требованиями СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002»;
- засыпка с трамбовкой после окончания строительства;
- уборка строительного мусора, удаление слоя почвы в местах загрязнения, засыпка ям, котлованов и траншей.
- профилактический надзор и обслуживание газопроводов, их арматуры с целью своевременного выявления и устранения повреждений и утечки газа, а также для предотвращения скопления загрязнений обеспечить бесперебойное снабжение потребителей газа и создать условия для безопасной работы и недопущения загрязнения атмосферного воздуха.
2.5 Охрана труда, техника безопасности, противопожарные мероприятия
Проект выполнен в соответствии с действующими нормами и правилами по охране труда, технике безопасности и пожарной безопасности.
До начала строительства проект должен быть согласован с организацией, осуществляющей эксплуатацию газового хозяйства.
Все строительно-монтажные работы должны производиться в полном соответствии с требованиями СП 62.13330.2011, СНиП 12-03-2001.
Работы должны выполняться специализированными организациями.
Каждое отступление от проекта в процессе строительства предварительно должно согласовываться с проектной организацией.
Работы по отключению действующих газопроводов, установке заглушки и продувке газопровода выполнить совместно с эксплуатационной организацией.
Земляные и строительно-монтажные работы при пересечении газопровода с подземными инженерными сетями, транспортными коммуникациями и сооружениями должны производиться на основе письменного разрешения организации, осуществляющей эксплуатацию пересекаемых сетей, коммуникаций и сооружений в присутствии ответственных представителей этих организаций.
При пересечении с ВЛ, ЛЭП работы производить в присутствии представителей, ведающих данной ВЛ, ЛЭП в соответствии с требованиями СНиП
Генеральный подрядчик обязан с участием заказчика и субподрядных организаций разработать и утвердить мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии, обязательные для всех организаций, участвующих в строительстве.
Мероприятия по пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ должны быть разработаны в проекте производства работ.
2.6. Мероприятия по предотвращению чрезвычайных ситуаций
Комплекс организационных и технических мероприятий, заложенный в проекте, обеспечивает безопасность людей и предотвращение аварий.
2.7 Граница охранной зоны газопровода.
В соответствии с законодательством Российской Федерации газораспределительные сети относятся к категории опасных производственных объектов, что обусловлено взрыво-и пожароопасными свойствами транспортируемого газа.
Любые работы в охранных зонах газораспределительных сетей производятся при строгом выполнении требований по сохранности вскрываемых сетей, а также по осуществлению безопасного проезда специального автотранспорта и прохода пешеходов.
Для газораспределительных сетей устанавливаются следующие охранные зоны:
- вдоль трасс наружных газопроводов - в виде территории, ограниченной условными линиями, проходящими на расстоянии 2-х метров с каждой стороны газопровода;
- вокруг отдельно стоящих газорегуляторных пунктов - в виде территории, ограниченной замкнутой линией, проведённой на расстоянии 10 метров от границ этих объектов.
В охранной зоне запрещается:
- устраивать свалки и склады;
- разводить огонь и размещать источники огня;
- набрасывать, приставлять и привязывать к опорам и надземным газопроводам посторонние предметы, лестницы, влезать на них.
2.8 Технические требования на монтаж трубопроводов
Материалы стальных трубопроводов принять:
- для труб по ГОСТ 10704-91 - стВ10 ГОСТ 1050-91 поставка по группе «В» ГОСТ 10705-88;
- для труб по ГОСТ 3262-75 – сталь «В» Ст3сп.
Типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных газопроводов должны соответствовать ГОСТ 16037-80 и требованиям СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы» и «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления».
Обработку кромок и сварку стыковых соединений трубопроводов производить согласно ГОСТ 16037-80. Окраску трубопроводов произвести желтой масляной краской для наружных работ, после выполнения опрессовки и пуско-наладочных работ, два раза по слою грунтовки.
2.9 Выбор регулятора
Выбор регулятора производят из условия, что его пропускная способность должна быть на …. больше максимального часового расхода газа потребителем. Это означает, что регулятор будет загружен при максимальном газопотреблении не более, чем на …. а при минимальном газопотреблении — не менее, чем на ….. Если это условие не будет выполняться, то при максимальном отборе газа регулирующий орган будет полностью открыт и не сможет выполнять функции регулирования. Регулирование обеспечивается только тогда, когда регулирующий орган и исполнительный механизм находятся в подвижном состоянии. При снижении отбора газа ниже предельного могут возникнуть автоколебания (пульсации, вибрации) клапана.
Регулятор ….., установлен на входном давлении …. МПа, настроен на выходное давление …. МПа. Согласно Руководства по эксплуатации на регуляторы давления РДНК …. таблица 2 пропускная способность регулятора составляет … м3/ч, … загрузка регулятора составляет …. м3/ч. Минимальный расход газа при этом может быть … м3/ч.
Выводы:
Таким образом, диапазон расходов двух газовых котлов RS-A500 (…... м3/ч) находится в пределах минимальной и максимальной загрузки регулятора РДНК-400 (…..м3/ч).
2.10 Расчет приточно-вытяжной системы
Вентиляция помещения газовой котельной предусмотрена естественная – с трехкратным воздухообменом в 1 час. Приточно-вытяжная вентиляция подсчитывается по формуле.
Газовая котельная "под ключ"
